隔膜泵分類與選型

隔膜泵分類與選型：

隔膜泵屬於容積式泵。隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。

隔膜泵一般有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。隔膜泵根據不同液體介質分彆采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯以滿足需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質

隔膜泵類型的選擇：

1、隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中*重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：

（1） 閥芯形狀結構。主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

（2）耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

（3）耐腐蝕。由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，儘量選擇結構簡單閥門。

（4）介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

（5）防止閃蒸和空化。閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

2、隔膜泵執行機構的選擇

（1）輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用）。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，**高度密封和閥門的開啟。

對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都冇有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清*大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。

（2）執行機構類型的確定

對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果冇有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應儘量選用電動執行機構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。

隔膜泵的作用方式選擇

隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方麵考慮：a）工藝生產**；b）介質的特性；c）**產品質量，經濟損失*小。

隔膜泵流量特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比（對數）、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮：①從調節係統的調節質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S（阻力係數），再確定計算壓差。

3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其*接近的**C。

5、隔膜泵開度驗算。一般要求*大計算流量時的開度≯90%，*小計算流量時的開度≮10%。

6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。

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